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Desde Santa Clara, Cuba.

10/09/2009 GMT 1

Pieles tocadas por el ALBA

niury @ 17:55


11.jpg

 


Por Idalia Vázquez Zerquera
Fotos: Cristyan González Alfonso


Por su importancia en la sustitución de importaciones, la empresa de tenería Patricio Lumumba (TENEVIC), de Caibarién, resulta la primera, de las tres existentes en el país, en modernizarse. La inversión, fruto de los acuerdos comerciales firmados entre Cuba y Venezuela, como parte de la Alianza Bolivariana para las Américas (ALBA), incrementará la producción de pieles con sello cubano.


 

Enfrascada en el montaje de una tecnología de punta, que elevará la eficiencia fabril y la calidad de las pieles empleadas en la producción de calzado y otros artículos, se encuentra la Empresa de Tenería Patricio Lumumba, de la Villa Blanca.
Equipos de muchos años de explotación, aquejados de problemas técnicos, que permanecían activos gracias a la constancia de los innovadores, han sido sustituidos por otros más novedosos.
«En total son 39 las máquinas adquiridas, procedentes en su mayoría de Europa, para lo cual han sido destinados 3,1 millones de pesos», expresó Roelvy González Parrada, director de la empresa.
«Nuestra industria asegura el 80 % de la producción nacional de pieles, cuyos principales clientes son: la Empresa del Calzado, el INDER, MINAZ y el MINFAR. Cuando en el 2010 todos los equipos estén funcionando, estaremos en condiciones de producir 993 mil metros de pieles anuales.»
A la entidad caibarienense pertenecen, además, las unidades empresariales de base (UEB) Hermanos Herrada —de Caibarién, sometida también a similar proceso inversionista— y Luis Arcos Bergnes, dos saladeros, uno en Santa Clara, y otro en Sagua la Grande, así como la UEB Abel Santamaría, de Camagüey.


21.jpgMÁQUINAS EFICIENTES


«Para la instalación del nuevo equipamiento, no hubo que contratar ninguna brigada constructora», refiere Lina Rodríguez Miranda, directora de Protección y Control.
«Los propios obreros levantaron las bases de concreto, y ayudaron a colocar las máquinas, con el asesoramiento de especialistas extranjeros, quienes capacitaron a la fuerza obrera en su manejo.

 «En tan solo tres meses la mayoría quedó instalada, y ya producen. Su puesta en marcha nos ha ayudado a recuperar atrasos del primer semestre del año, debido a la demora en el arribo de accesorios y productos químicos, comprados en el exterior.»
Entre los equipos de reciente adquisición, se encuentran: una secadora de pieles de más de cien tableros, y otra aérea —esta última todavía por emplazar—, máquinas para escarnar, rayar, medir las pieles, exprimir y devenar.
Del proceso de división del cuero se obtiene el rebajo empleado en la elaboración de guantes, polainas y otros artículos para el sector agrícola. Próximamente montarán los bombos de tecnología brasileña, en los que se curte el cuero.
En una segunda etapa inversionista prevén la construcción de una planta de conglomerado, para procesar los residuos de TENEVIC, de la cual obtienen pegamento y cola.
Lina no descarta la posibilidad de que en otro momento habiliten una línea de producción de rebajo plastificado — que se utiliza en la confección de calzado—, y otra para trabajar la piel de cocodrilo, chivos y clarias, que exigen el empleo de productos químicos y accesorios de importación.

 


MEDIO AMBIENTE PROTEGIDO


 

La inversión, además de humanizar el trabajo, propicia producciones más limpias, que contribuyen a proteger el medio ambiente, pues incluye la construcción de una planta de tratamiento de residuales.
También, los nuevos bombos contarán con un colector de pelos. Ello evitará su escape a una laguna destinada al vertimiento de desechos.
En el preparado de las pieles el aceite sulfatado resulta indispensable, sin embargo, el déficit de dicho producto se hace sentir con frecuencia.
Cerca de aquí, en los hoteles de la cayería, el aceite vegetal usado en el preparado de alimentos, se ha convertido en un residuo que afecta el entorno.
No obstante, lo que a unos perjudica, a otros beneficia, y ahora ese aceite ya usado es recuperado por la Tenería, que lo sulfata en una planta habilitada con este fin, para reutilizarlo en la industria.
La innovación, presentada y premiada en el Forum Municipal de Ciencia y Técnica, le ahorra al país la divisa empleada en la compra de aceite sulfatado en el exterior.
Con más de un siglo de existencia, la industria conserva la vieja tradición de curtir pieles, trasmitida de una generación a otra.
Por este motivo, y a diferencia de otras fábricas caibarienenses, no existe el temor al éxodo de los trabajadores hacia el sector del Turismo.
Cuentan con un colectivo estable, arraigado a sus orígenes, y confiado en que las actuales mejoras fabriles, mantendrán activo por mucho tiempo al veterano taller, en perfeccionamiento empresarial, pues como expresó su director:
«La estrategia del país en los próximos años estará dirigida a eliminar la importación de pieles, y que toda la que consumamos, proceda de las tenerías cubanas.»

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